Коротка інформація про відрізний диск
Відрізні круги є відмінним вибором, коли потрібно швидко і чисто розрізати метал. Відрізні диски виготовлені шляхом з’єднання гострого мінерального піску зі смолою, наші відрізні диски середньої товщини та довговічні.
Відрізний диск відноситься до шліфувального круга. Він виготовлений з абразивної та сполучної смоли для різання звичайної сталі, нержавіючої сталі та неметалічних матеріалів. Він поділяється на смоляний відрізний диск і алмазний відрізний диск.
1. Смоляні відрізні диски використовують смолу як зв’язуючу речовину та скловолокнисту сітку як основу в поєднанні з різноманітними матеріалами, і ефективність різання є особливо чудовою для матеріалів, які важко різати, таких як легована та нержавіюча сталь. Два методи різання, сухий і вологий, роблять точність різання більш стабільною. У той же час вибір матеріалу та твердості ріжучого диска може значно підвищити ефективність різання та заощадити витрати на виробництво.
2. Алмазний відрізний диск - це ріжучий інструмент, який широко використовується для обробки твердих і крихких матеріалів, таких як камінь, бетон, збірні панелі, нові та старі дороги та кераміка. Алмазний відрізний диск в основному складається з двох частин; Основний корпус і ріжуча головка. Основний корпус є основною опорною частиною кріпильної ріжучої головки, а ріжуча головка є частиною, яка ріже під час використання, і ріжуча головка постійно витрачається під час використання, тоді як матриця не буде , причина, чому ріжуча головка може різати, полягає в тому, що вона містить алмаз, алмаз є найтвердішою речовиною, він натирає та ріже об’єкт, що обробляється ріжучою головкою, а частинки алмазу загорнуті в метал у внутрішній частині ріжучої головки.
Скловолокно та смола використовуються як посилені сполучні матеріали, які мають високу міцність на розтяг, удар і вигин, і широко використовуються у виробництві та штампуванні звичайної сталі, нержавіючої сталі, металу та неметаллу. Відмінні матеріали та вишукане виконання забезпечують різні матеріали. Висока ефективність різання заготовки та найкращий економічний ефект.
1. Твердість відрізних дисків. З огляду на все більше і більше нових металевих виробів у майбутньому, вимоги до твердості відрізних дисків також зростають. Твердість виробів з відрізних дисків визначає все про продукт, принесений надтвердими абразивами. Високоточний і високоефективний ефект шліфування отримав широке визнання.
2. Поліпшення фізичної структури абразивного інструменту, наприклад збільшення кількості абразивних зерен, що діють на заготовку за одиницю часу, збільшення середньої довжини шліфування та збільшення контактної поверхні шліфування, все це змінило кількість подрібнення за одиницю часу, ефективність Ефективність значно покращена; відрізні диски, які дійсно підвищують ефективність продукції, можуть справді захопити майбутній ринок.
